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ESPRIT实体线切割CAM系统


精确性和可预见性
无论您是使用线切割放电加工机床(EDM)加工小批量微米精度的零件,还是对批量产品进行粗加工,总是想要获得最大的机床投资回报。使用ESPRIT系统,将极大地简化编制零件加工程序的过程,显著提高零件精度,并且大幅度降低G-代码程序的长度和复杂性。

全面的加工控制
ESPRIT提供了通用的EDM外廓加工指令,能够加工任何外形的模具、冲裁模、模芯、凹模、外部形状和轮廓。这些通用的加工指令能够支持不限数量的直角或者锥角外形的粗加工和表面精加工,同时提供最佳切削路线。ESPRIT的EDM加工类型主要包括冲压、冲裁、多槽腔零件加工和无人加工。在切削过程中,ESPRIT自动处理所有指定的线切割和螺纹线加工指令,甚至包括机床部件处理功能:启动、充满或是放空电解槽。

高级锥度加工
运用ESPRIT高级轮廓锥度加工指令,可以方便地编写常见的加工有复杂锥度的浇注部件,成形模,切削刀具的程序。在锥度加工中切削一个半径时,ESPRIT内部高级锥度加工技术允许您交替使用固定圆柱半径的圆角加工和固定锥度的圆角加工。ESPRIT还提供了独立编制上丝架和下丝架半径控制程序的功能。当锥度加工的过程中,电丝切削到尖角时ESPRIT灵活的处理能力可以让您自由选择:是保持顶部和底部尖角,还是在第二个平面上加工成一个调和半径的圆角。

4轴同步加工
使用ESPRIT的XY(下丝架),UV(上丝架)四轴轮廓加工指令,可以快速地编写具有复杂锥形的或是具有独立底部和顶部形状的零件加工程序。您只需要选择任意2个三维轮廓,而且经过ESPRIT处理的4轴切削过程将自动地同步;同样的,您还可以添加任意多个附加同步线,ESPRIT会自动添加接头(Tab),并且为无人加工添加表面精加工工序。这些指令适用于包含任意图素的几何形状:为3维非平面的UV和XY的轮廓形状以及非平面的夹具编制4-轴加工程序。

高效的无芯切割
在放电加工中,随着工件尺寸变小,有效地处理金属残渣会变得非常困难。ESPRIT提供一种特殊的无芯切割操作,该功能将侵蚀掉指定型腔里的所有材料而且不形成金属渣。采用ESPRIT的无芯切割操作,您只需在工件上确定一个起始孔,ESPRIT会自动识别它并且专门处理金属渣,从而达到防止电丝损坏并缩短加工时间。

企业认证的解决方案
ESPRIT用于EDM加工的工艺数据库为您提供一整套加工特征,自动控制以及企业认证的后置处理器,使得线切割机床的使用性能最大化。从专用的工艺页面里,您能够很容易获取每一个制造厂商所特有的加工工艺和方法。

Agie
ESPRIT工艺数据库支持Agie EDM每一种型号的机床所特有的加工能力,包括二元锥面加工,上下锥度加工,以及高级复杂圆锥面。对于Agie的版本,ESPRIT接受RA,TKM和TE的工艺设置,生成原始的文件格式(SBR,SBL和ISO)。

Charmilles
ESPRIT用户可以完全发挥CHARMILLES机床的能力,体验不同的控制系统MILLENNIUM, CHARMILLES和FANUC控制所具有的先进而又独特的功能。ESPRIT为CHARMILLES提供CT-EXPERT(加工工艺数据库),以及其它高级锥形加工功能和除屑等材料处理的独特功能。

Mitsubishi
ESPRIT包含了由Mitsubishi的专业工厂推荐的工艺数据库,针对各种各样不同的加工情况提供E-pack动力设置、进给率以及偏移量设置。您只需输入机床型号、工件材料、厚度、要求的表面光洁度,ESPRIT就会自动提供工厂推荐的工艺和表面需要精加工的次数。

ONA
对于ONA机床,ESPRIT能够独立控制几乎所有的发生器参数,包括停止时间、电压、伺服、以及特定工况下的最大效率等等。它把切削过程分为三个区域——棱面(land),锥形面和粘接面(glue tab),每个区域最多做6次切削,1次粗加工和最多为5次的精加工。

Sodick
使用ESPRIT,SODICK程序员就得到了一套灵活的辅助切削系统,拥有最多10种的自定义加工方式,可以是各种前加工和后加工的组合。每个切削操作,棱面和离隙加工又或是粗加工和精加工,可以指定完全合适的加工条件。其他功能还包括机床高级特性控制,Z轴动力控制,电解槽控制和线控制。