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仿真模块  
 
Tebis仿真模块可以从一个虚拟机床库中提取所需的机床。除了几何尺寸外,机床的运动,包括如轴的行程、换刀和进刀运动等都被真实地模拟。

Tebis仿真模块基于实际加工,仿真刀路时考虑所有机床部件,并检测各轴行程。另外机床操作员可随时根据加工情况改变工装位、加工角度、更换或编辑刀具以及改变工序,优化程序。在所有刀路被检测无误后,才输出相应的NC刀位文件。

基于模拟和检验过的刀路生成NC工序表
在建立和完善NC工序表之前,用户依照CAD数据模型和虚拟机床模型,可以获得理想的装夹位。同时确定加工刀路顺序并与机床和用户宏前后相连。刀路仿真在在设定工装和使用刀具的条件下进行,从而可对机床可能出现的碰撞和超程作出检验。

修正被发现的碰撞和超程
使用者有很多方法来解决碰撞和超程问题:
  • 可以更换刀具
  • 可以改变工装位置
  • 可以改变转动轴的角度
  • 可以更换机床,比如拥有更大的加工空间或更合适运动特点的机床
  • 根据相应的CAM平台配置,可以改变存在NC工步管理里的参数,从而可以重新计算刀路

方便加工成本核算和NC编程
仿真模块可以用于报价阶段的成本核算。根据可能所需的装夹次数您能够快速的估计现有机床加工可行性。在NC编程的时候,它可用来选择或定义最佳的的加工角度及合适的刀具。









  • 方便地找到理想的工装位置并可储存。这就保证了零件可以毫无问题地在所选机床上进行加工
  • 仿真模块寄存所有刀具更换和位置信息。使用者可根据需要定义优化的运动